1、精釀啤酒設(shè)備等壓氣動(dòng)開關(guān)裝置調(diào)整不到位，充氣備壓開閥不充分，不能在單位時(shí)間 內(nèi)達(dá)到等壓，導(dǎo)致酒缸備壓大于瓶內(nèi)氣壓，下酒速度過快。

2、靜酒時(shí)間不夠。灌裝機(jī)酒閥開啟關(guān)閉之間分為下酒和靜止穩(wěn)定兩個(gè)過程，下酒充分但靜酒時(shí)間不夠，酒液會(huì)呈“渾濁”狀態(tài)，這一點(diǎn)可在關(guān)閥處明顯觀察到，此時(shí)就要考慮酒閥開啟度過小和充氣備壓及卸壓占用時(shí)間過多等問題。

3、卸壓裝置出現(xiàn)故障，不能保證及時(shí)卸掉部分帶壓氣體，如卸壓軌道與排啟閥距過大導(dǎo)致卸壓開啟不充分。

以上從設(shè)備闡述了酒閥翻沫原因及排除措施，但具體問題應(yīng)具體分析，才能及時(shí)有效地排除故障，保證生產(chǎn)正常有序，但真正要想控制啤酒灌裝的翻沫問題，重要的還是對人的管理。 首先必須加強(qiáng)對操作工人的技能培 訓(xùn)工作，要求他們懂工藝、懂設(shè)備，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)才能正確判斷，才會(huì)采取針對性的措施，才會(huì)在短時(shí)間內(nèi)排除故障。其次是加強(qiáng)班后維修保養(yǎng)工作，要勤查、勤看，把問題消除在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。只有這樣，所有問題才會(huì)迎刃而解。